内压圆筒和内压球壳

    1. 计算按照GB150-2011标准执行。

    2. 计算类型中: 单层圆筒或球壳即可进行壁厚计算也可进行应力计算。多层包扎圆筒或套合圆筒仅支持应力计算,即使选择了计算壁厚也依然是计算应力。钢带错绕圆筒仅支持壁厚计算。

    3. 多层包扎圆筒和套合圆筒的外层材料、球壳、钢带错绕圆筒的内层和外层材料均按钢板制作,单层圆筒筒体材料、多层包扎圆筒和套合圆筒的内层材料提供钢板或无缝钢管两种选择。选择无缝钢管时焊缝系数相关设置无效

    4. 按照标准多层包扎圆筒和套合圆筒和钢带错绕圆筒焊缝系数固定,所以选用这些结构类型时,输入部分的焊接系数部分无效,会被忽略。多层包扎圆筒和套合圆筒内筒取1.0,外层取0.95。钢带错绕圆筒全部取1.0。

    5. 按照标准对于多层包扎圆筒和套合圆筒和钢带错绕圆筒厚度附加量只考虑内筒,且钢带错绕圆筒的内筒厚度附加量只考虑C2。

    6. 按照标准对于钢带错绕圆筒,输入直径区一律认为是内径,无论选择外径还是内径,都被视作内径。

    7. 钢带错绕圆筒,程序实际是进行可用参数推荐计算,内筒、钢带厚度以及层数会有多种不同的可用组合,所以需要填写钢带和内筒的单价比,以供程序判断哪种组合最优。

    8. 按照标准释义,对于钢带错绕圆筒,平均钢带缠绕倾角控制在15~30度之间,超过的组合一律认为不满足要求而被忽略。由于标准后面的每层钢带数据与实际机床数据有关,本程序不再计算,仅计算至λc为止。用户可以设置绕带机床的导程范围,计算导程不在范围内的参数会被认为不合格,不选则为不限定。

    9. 按照标准,钢带错绕圆筒,钢带厚度选择在4至8mm之间,厚度比(j)在1/8至1/4之间。


    选择结构类型:  单层圆筒;   多层包扎圆筒或套合圆筒;   球壳;   钢带错绕圆筒;

    选择计算类型:  计算壁厚;   计算应力;

    计算压力:MPa;   设计温度:°C;

    输入直径:  内径 / 外径:   mm;

    材料设置(单层筒/球体材料或多层结构的内筒筒体材料):  选择材料(板材)/ 选择材料(钢管)/ 直接输入材料性能

        选择材料(板材):

    焊缝系数设置(单层筒/球体材料或多层结构的内筒筒体材料):  选择焊缝类型/ 输入焊缝系数

        选择焊缝类型: 双面全焊透100%无损检测或无缝管; 双面全焊透局部无损检测; 单面全焊透100%无损检测; 单面全焊透局部无损检测;

    厚度附加量(C)设置:  a:材料厚度负偏差(C1) = 百分数(%)/具体值(mm)   ;   b:材料腐蚀余量(C2) = mm;



    材料许用应力:  0   MPa;

    圆筒/球壳计算厚度:  0   mm;

    圆筒/球壳名义厚度计算值(最小值,非正式取值):  0   mm;

    圆筒/球壳推荐使用厚度(名义厚度):  0   mm;