波纹管计算

计算说明

执行标准：

EJMA第九版11年增补 GB/T12777-2019
GB/T35990-2018

基础设计参数：

选择产品基础类型：

设计压力：MPa; 设计温度：°C;

疲劳寿命系数：端部支撑柱失稳系数：

波纹管需做固溶处理。

计算方式：

手动计算自动计算

波纹管材料：

选择材料自定义材料

选择波纹管材料：

输入材料常温态实际屈服应力（不选则按标准值）：

MPa;

材料执行标准：材料名称：

热态许用应力：MPa; 热态弹性模量：x1000 MPa;

冷态许用应力：MPa; 冷态弹性模量：x1000 MPa;

实际屈服(Sym*Syh/Syc)：MPa; 实际屈服(Sym)：MPa;

蠕变温度：°C; 材料密度：x1000Kg/m3;

需要更换部分层的材料：

说明：更换材料层如果不指定厚度，计算会按照与常规材料层同厚计算。有更换材料层的波纹管计算时不会考虑波纹管首波降波高，手动计算中即使输入了首波降波高波高参数，也不会被考虑,自动计算若确需限制首波波高值，请填入最大波峰处，限制全部波纹的波高。

内层更换：层; 外层更换：层;(不换填0)

指定更换层壁厚：

mm;

选择材料自定义材料

选择波纹管材料：

输入材料常温态实际屈服应力（不选则按标准值）：

MPa;

材料执行标准：材料名称：

热态许用应力：MPa; 热态弹性模量：x1000 MPa;

冷态许用应力：MPa; 冷态弹性模量：x1000 MPa;

实际屈服(Sym*Syh/Syc)：MPa; 实际屈服(Sym)：MPa;

蠕变温度：°C; 材料密度：x1000Kg/m3;

工作补偿量：

说明：相同后标位移需在同一平面内

轴向补偿量x：压缩/ 拉伸 mm;

横向补偿量y：mm; 横向补偿量z：mm;

角位移发生在一端(冷紧同)。

角向补偿量y：°; 角向补偿量z：°;

存在冷紧并设置冷紧参数：

说明：冷紧量方向与补偿量方向相反。相同后标位移需在同一平面内。

冷紧态带压：

压力：MPa;

轴向冷紧量x： mm;

横向冷紧量y：mm; 横向冷紧量z：mm;

角向冷紧量y：°; 角向冷紧量z：°;

频率计算与复式产品中间接管核算：

说明：线性分布重量需包含接管的重量。累积疲劳计算只计算常规材料层、常规波形的累积疲劳，更换材料层、降波高的首波均不进行计算。

需要产品震动频率计算：

需要产品中间接管核算：

输入介质密度： x1000Kg/m3;

产品中心线与水平面夹角： °;

线性分布重量：Kg/m; 固定重量：Kg;

中间接管内部流通直径（单式产品填0）： mm;

管线/系统振动频率： Hz;

核算累积疲劳：

说明：1.累积疲劳计算不考虑角向位移。累积位移只考虑工作态即认为累积位移不存在冷紧。累积位移需注意与主位移的后标对应。累积位移，有哪项填哪项即可，没有的就按默认的0即可

2.国标的累积疲劳计算只按照独立发生情况进行，在国标条件下即使选择了同时发生，也依然按照独立发生进行计算。

累积位移独立发生/ 累积位移同时发生

主位移需要次数(仅用于手动计算)：;

累积位移发生次数：;

轴向位移x： mm;

横向位移y：mm; 横向位移z：mm;

手动计算估算壁厚及失稳波数专用数据区：

说明：由于前端页面无法实时读取服务器上数据，因此手动计算估算壁厚及估算失稳波数时需要手动输入材料相应数据。相应数据在此区域填写。铠装环及更换层的数据在没有时填0即可。

波纹管材料热态许用应力：MPa,热态弹性模量：x1000 MPa。

更换层波纹管热态许用应力：MPa,热态弹性模量：x1000 MPa。

铠装环材料热态弹性模量：x1000 MPa,

手动输入波形参数计算-工作波：

成型方式：

液压胀型滚压

直边段直径：

直边内径/ 直边外径: mm;

铠装环参数：

不用铠螺栓连接铠焊接、整体铠

铠装环材料：截面积：mm2;

螺栓材料：

螺栓有效长度：mm 螺栓通径：mm

波形参数：

波高：mm; 波距：mm;

总层数：;

壁厚：;

波数：波纹管直边Lt：mm;

复式产品波纹管端部距离Lu：mm;

首波降低波高降至：

mm;

指定柱失稳计算波数：

;

增加套箍：

套箍材料：

套箍宽度：mm 套箍厚度：mm

手动输入波形参数计算-平衡波：

成型方式：

液压胀型滚压

直边段直径：

直边内径/ 直边外径: mm;

铠装环参数：

不用铠螺栓连接铠焊接、整体铠

铠装环材料：截面积：mm2;

螺栓材料：

螺栓有效长度：mm 螺栓通径：mm

波形参数：

波高：mm; 波距：mm;

总层数：;

壁厚：;

波数：波纹管直边Lt：mm;

指定柱失稳计算波数：

;

增加套箍：

套箍材料：

套箍宽度：mm 套箍厚度：mm

手动输入波形参数计算-工作波2：

成型方式：

液压胀型滚压

直边段直径：

直边内径/ 直边外径: mm;

铠装环参数：

不用铠螺栓连接铠焊接、整体铠

铠装环材料：截面积：mm2;

螺栓材料：

螺栓有效长度：mm 螺栓通径：mm

波形参数：

波高：mm; 波距：mm;

总层数：;

壁厚：;

波数：波纹管直边Lt：mm;

指定柱失稳计算波数：

;

增加套箍：

套箍材料：

套箍宽度：mm 套箍厚度：mm

自动计算基础参数设置：

交货期类型：普通; 急件; 特急件;

应力控制不大于：% 材料许用应力;

接管材料大类：

接管尺寸：Φ x mm;

产品数量：件;

指定最小层数：

;

指定最小壁厚：

mm;

最低疲劳寿命要求：次;

层数系数（详情请点击计算说明）：;

刚度要求（无要求填0即可）：

轴向刚度不大于：N/mm;
横向刚度不大于：N/mm;
角向刚度不大于：NM/°;

波峰最大直径：

Φ mm;

首波峰直径不大于：

Φ mm;

负压时校核单层承压。

不使用铠装环。

波纹管必须内焊。

波纹管必须对接焊。

中间接管过重时可以添加支撑。

设置波纹管长(不选为无要求,复式为Lu,单式Lb):

不大于/ 等于 mm;

自动计算波纹管材料相关设置：

说明：仅采用钢带/卷板作为分析比较基础。

可使用钢带宽度(单位：mm)：

常规层可用板宽: 1000 1220 1500 1800

更换层可用板宽: 1000 1220 1500 1800

可使用钢带厚度(单位：mm)：

0.12 0.15 0.22 0.25
0.1 0.2 0.3 0.4
0.8 1.0 1.2 1.5
0.5 0.6 2.0 2.5

自动计算波纹管价格相关设置：

常规层材料单价：元/Kg;

更换层材料单价：元/Kg;

自动计算接管线性单价：

说明：单式也会考虑分段，例如外压、串式等，因此也需此项。不考虑填0即可。

接管线性单价：x1000元/米;

自动计算模具参数相关设置：

说明：程序提供3个自定义模具参数输入表(其中工艺纯直边长为单边长)以及无模具计算（按照结果制作模具）。

工作波模具参数设置：

自定义模具1(编号:GZZDY-1)：

1.成型方式：
液压胀型滚压

2.直边段直径(液压为直边外径，其余均为直边内径。液压、滚压方式直边直径上限下限输入相同数值即可)：
下限 mm ~ 上限 mm

3.波距计算(见说明29)：指定波距指定间隙

间隙：

波距：

mm; 膜片厚度： mm;

4.单段波最多可成型波数：个;

5.模具最大能力：层数总厚度：mm;

6.工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

限定最小波高(工艺相关)：

mm;

限定最大波高(工艺相关)：

mm;

7.模具系数：; 设备能力: 吨

自定义模具2(编号:GZZDY-2)：

1.成型方式：
液压胀型滚压

2.直边段直径(液压为直边外径，其余均为直边内径。液压、滚压方式直边直径上限下限输入相同数值即可)：
下限 mm ~ 上限 mm

3.波距计算(见说明29)：指定波距指定间隙

间隙：

波距：

mm; 膜片厚度： mm;

4.单段波最多可成型波数：个;

5.模具最大能力：层数总厚度：mm;

6.工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

限定最小波高(工艺相关)：

mm;

限定最大波高(工艺相关)：

mm;

7.模具系数：; 设备能力: 吨

自定义模具3(编号:GZZDY-3)：

1.成型方式：
液压胀型滚压

2.直边段直径(液压为直边外径，其余均为直边内径。液压、滚压方式直边直径上限下限输入相同数值即可)：
下限 mm ~ 上限 mm

3.波距计算(见说明29)：指定波距指定间隙

间隙：

波距：

mm; 膜片厚度： mm;

4.单段波最多可成型波数：个;

5.模具最大能力：层数总厚度：mm;

6.工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

限定最小波高(工艺相关)：

mm;

限定最大波高(工艺相关)：

mm;

7.模具系数：; 设备能力: 吨

无模具(液压方式)计算，按结果开模具(编号:GZWM-YY)。

最大层数： ;最大总厚度：mm;

工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

模具系数：

无模具(非液压方式)计算，按结果开模具(编号:GZWM-FYY)。

最大层数： ;最大总厚度：mm;

工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

模具系数：

工作波2输入自定义模具参数：

自定义模具1(编号:GZ2ZDY-1)：

1.成型方式：
液压胀型滚压

2.直边段直径(液压为直边外径，其余均为直边内径。液压、滚压方式直边直径上限下限输入相同数值即可)：
下限 mm ~ 上限 mm

3.波距计算(见说明29)：指定波距指定间隙

间隙：

波距：

mm; 膜片厚度： mm;

4.单段波最多可成型波数：个;

5.模具最大能力：层数总厚度：mm;

6.工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

限定最小波高(工艺相关)：

mm;

限定最大波高(工艺相关)：

mm;

7.模具系数：; 设备能力: 吨

自定义模具2(编号:GZ2ZDY-2)：

1.成型方式：
液压胀型滚压

2.直边段直径(液压为直边外径，其余均为直边内径。液压、滚压方式直边直径上限下限输入相同数值即可)：
下限 mm ~ 上限 mm

3.波距计算(见说明29)：指定波距指定间隙

间隙：

波距：

mm; 膜片厚度： mm;

4.单段波最多可成型波数：个;

5.模具最大能力：层数总厚度：mm;

6.工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

限定最小波高(工艺相关)：

mm;

限定最大波高(工艺相关)：

mm;

7.模具系数：; 设备能力: 吨

自定义模具3(编号:GZ2ZDY-3)：

1.成型方式：
液压胀型滚压

2.直边段直径(液压为直边外径，其余均为直边内径。液压、滚压方式直边直径上限下限输入相同数值即可)：
下限 mm ~ 上限 mm

3.波距计算(见说明29)：指定波距指定间隙

间隙：

波距：

mm; 膜片厚度： mm;

4.单段波最多可成型波数：个;

5.模具最大能力：层数总厚度：mm;

6.工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

限定最小波高(工艺相关)：

mm;

限定最大波高(工艺相关)：

mm;

7.模具系数：; 设备能力: 吨

无模具(液压方式)计算，按结果开模具(编号:GZ2WM-YY)。

最大层数： ;最大总厚度：mm;

工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

模具系数：

无模具(非液压方式)计算，按结果开模具(编号:GZ2WM-FYY)。

最大层数： ;最大总厚度：mm;

工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

模具系数：

平衡波模具参数设置：

自定义模具1(编号:PHZDY-1)：

1.成型方式：
液压胀型滚压

2.直边段直径(液压为直边外径，其余均为直边内径。液压、滚压方式直边直径上限下限输入相同数值即可)：
下限 mm ~ 上限 mm

3.波距计算(见说明29)：指定波距指定间隙

间隙：

波距：

mm; 膜片厚度： mm;

4.单段波最多可成型波数：个;

5.模具最大能力：层数总厚度：mm;

6.工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

限定最小波高(工艺相关)：

mm;

限定最大波高(工艺相关)：

mm;

7.模具系数：; 设备能力: 吨

自定义模具2(编号:PHZDY-2)：

1.成型方式：
液压胀型滚压

2.直边段直径(液压为直边外径，其余均为直边内径。液压、滚压方式直边直径上限下限输入相同数值即可)：
下限 mm ~ 上限 mm

3.波距计算(见说明29)：指定波距指定间隙

间隙：

波距：

mm; 膜片厚度： mm;

4.单段波最多可成型波数：个;

5.模具最大能力：层数总厚度：mm;

6.工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

限定最小波高(工艺相关)：

mm;

限定最大波高(工艺相关)：

mm;

7.模具系数：; 设备能力: 吨

自定义模具3(编号:PHZDY-3)：

1.成型方式：
液压胀型滚压

2.直边段直径(液压为直边外径，其余均为直边内径。液压、滚压方式直边直径上限下限输入相同数值即可)：
下限 mm ~ 上限 mm

3.波距计算(见说明29)：指定波距指定间隙

间隙：

波距：

mm; 膜片厚度： mm;

4.单段波最多可成型波数：个;

5.模具最大能力：层数总厚度：mm;

6.工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

限定最小波高(工艺相关)：

mm;

限定最大波高(工艺相关)：

mm;

7.模具系数：; 设备能力: 吨

无模具(液压方式)计算，按结果开模具(编号:PHWM-YY)。

最大层数： ;最大总厚度：mm;

工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

模具系数：

无模具(非液压方式)计算，按结果开模具(编号:PHWM-FYY)。

最大层数： ;最大总厚度：mm;

工艺纯直边长：常规 mm;最小：mm;

模具系数：

自动计算铠装环结构型式相关设置：

说明：铠装环型式选择向上兼容，选择一种型式即表示其上面的型式均可使用，程序会依次计算选择最优结果。

仅可在胀型时使用整体圆钢铠装环。

可使用圆钢、环板、外环组合拼接铠装环（但不接受外环焊接）。

可使用圆钢、环板、外环组合拼接铠装环（且接受外环焊接，焊接型式见下图，见说明30）。

可使用圆钢、环板、外环组合成的整体铠装环。

可使用钢板机加整体铠装环（型式见下图）。

可使用锻件机加整体铠装环（型式见下图）。

自动计算铠装环材料及价格相关设置：

说明：程序会依次使用选中的材料进行铠装环设计，选取最优的设计参数、材料等，若不想使用哪种材料制造铠装环，确保相应材料不被选择即可。

铠装环可用材料及基础单价：

Q235-B

单价：元/Kg;

Q345B

单价：元/Kg;

15CrMo

单价：元/Kg;

304

单价：元/Kg;

321

单价：元/Kg;

结构型式价格修正系数（修正为基础单价的倍数）：

组合整体铠价格修正系数：倍;

板材机加整体铠价格修正系数：倍;

锻件机加整体铠价格修正系数：倍;